传感器丨可适应材料厚度的变化
计量传感器通常在工业中用于检查所制造的板材(例如纸或金属)的厚度是否保持在规定的公差范围内。当被测产品的轮廓包括几种不同的厚度时，例如复杂的挤压件，可以设计一个测量装置，结合多个线性传感器来监控各种尺寸。下文将介绍传感器可适应材料厚度的变化。
传感器可适应材料厚度的变化
LVDT型计量传感器被安装在一个设计用来测量天然制造材料——加工动物皮——的不同厚度的装置中。
这些轮廓测量然后被用来建立一张完整皮肤的照片，这样厚度均匀的区域就可以从皮肤上切下并得到最佳利用。最薄的皮革可能被选择用于手套，稍厚的区域被选择用于手提包等等。
如同具有均匀厚度的板材一样，表皮在基本上两个辊之间通过以进行厚度测量，这两个辊都可以绕其轴线自由旋转。下滚轮固定在其垂直面上，为测量提供基准。另一个可以垂直移动以跟随材料的上表面，它移动离开基准面(即材料的厚度)的距离由计量传感器测量。然而，为了适应皮肤厚度的变化，在这种情况下，上辊沿其宽度分成16个独立的部分。
每个部分都由弹簧加载在一个公共支撑轴上，该支撑轴设置在基准辊上方的固定距离处。当表皮通过辊之间时，上辊的部分通过弹簧与材料表面保持正接触，但是它们能够随着表皮厚度的变化而上下移动。单独的LVDT计量传感器专用于每个辊段，并监控该点的表皮厚度变化。为了避免传感器传感头因直接接触旋转滚轮而产生的侧向变形，垂直位移通过一根旋转扁杆以机械方式传递给传感器，扁杆的自由端位于滚轮顶部。
来自传感器的电压输出信号在测量装置处被校准，以考虑这样一个事实，即在这种布置下传感器头移动的距离与辊段的实际垂直移动略有不同。上辊支撑轴的高度设置为适合平均表皮厚度。滚筒部分的数量和宽度被设计成适合预期的最宽的皮肤。当皮肤通过辊子之间时，记录的测量值给出了沿每个传感器线的变化的皮肤厚度的精确指示。
显示不同厚度区域的整个皮肤的“轮廓图”是通过在计算机中处理线性传感器输出信号并显示结果数据而产生的。颜色代码或单色色调可用于区分不同厚度的区域，就像在普通地图上标出不同的土地高度一样。
对于特定物品的制造，可以容易地识别所需厚度的蒙皮的任何部分，从而有助于图案的定位，并且以最小的浪费最佳地利用材料。
